工程案例
Case
水下造粒生產線
雙螺桿水下切粒造粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機及控制系統(tǒng)構成。水下切粒工作模式： 當均一的高溫熔融狀物料從上游設備(反應釜、螺桿擠出機、熔體泵等)末端進入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入 加工水中，由于粒子比表面積最大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。 這種“先熱切后水冷”的造粒方式決定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。
所屬分類：
塑料顆粒制造機
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產品描述
雙螺桿水下切粒造粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機及控制系統(tǒng)構成。水下切粒工作模式： 當均一的高溫熔融狀物料從上游設備(反應釜、螺桿擠出機、熔體泵等)末端進入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入 加工水中，由于粒子比表面積最大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。 這種“先熱切后水冷”的造粒方式決定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。
雙螺桿聚合反應水下造粒機組
1、失重式計量秤2、原料倉3、混合頭4、主機5、開車閥6、換網器7、水下熱切粒機8、離心脫水機9、振動篩10、成品料倉
應用
強烈的傳熱傳質能力，狹窄的停時分布，極高的換熱與擴散比表面，連續(xù)化作業(yè)方式，對高粘、高溫等條件苛刻的反應體系具有得天獨厚之優(yōu)勢。
PUR、PA、POM、PEI(聚醚酰亞胺)、PC、PMMA、PBT、PPS等連續(xù)聚合反應擠出以及動態(tài)硫化、交聯、接枝、擴鏈等反應擠出。
粒子質量優(yōu)勢：
優(yōu)化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻，如水滴或球狀;
顆粒密度高，流動性好;
杜絕顆粒的氧化現象;
更少的粘接現象;
更方便操作方式;
生產及操作體驗：
一鍵開機，全自動的連續(xù)化生產;
超硬的合金模頭，保用兩年。
無需磨刀，刀片一年之內無需更換及打磨;
縮短固化時間，更少的空間及冷卻用水需求;
全封閉的生產，環(huán)境清潔;
噪音低，無粉塵污染;
系統(tǒng)優(yōu)勢：
可以加工幾乎所有聚合物;
靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計，可在2~3分鐘之內實現刀頭更換，生產效率高，穩(wěn)定性好;
創(chuàng)新的模頭溫控設計，避免了模板孔的物料凝固死孔現象。
刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現象;
典型物料造粒應用：
由于水下造粒原理和技術的先進性，翰易水下切粒系統(tǒng)幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。對于那些傳統(tǒng)造粒設備無法加工的熔融態(tài)強度差、粘性大、熱敏感度高如純PP等的物料，翰易水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。
適合水下造粒的物料有(含有但不僅限于以下物料)：
熱塑性塑料：
聚烯烴(一般指乙烯、丙烯、丁烯的均聚物和共聚物)
聚乙烯(PE)及其變體(LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、VLDPE、UHMPE);
氯化聚乙烯(CPE)、交聯聚乙烯(XLPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA);
聚丙烯PP、氯化聚丙烯PPC、增強聚丙烯(RPP)
聚丁烯PB
通用工程塑料：
ABS樹脂(丙烯晴丁二烯苯乙烯)
尼龍(PA)
聚甲醛(POM)：均聚、共聚
聚碳酸酯(PC)
聚苯乙烯(PS)
其它類：
熱塑性聚酯樹脂：如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA)
熱塑性彈性體：
苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS) ：諸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS、SEEPS等
聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO,TPE-O): 單獨混滲型s-TPO、工廠化TPO 、加硫型TPV(PP/EPDM )
聚氨酯類熱塑性彈性體(TPU)
酯類熱塑性彈性體(TPE)
聚酰胺熱塑性彈性體(TPA)
物料可加工硬度范圍(肖氏硬度)：0A~75D，杜絕表面粘連現象。
共混改性物料：
通用色母粒
PE，PP，ABS，EVA+顏料+其他助劑
填充改性
PE,PP,EVA+碳酸鈣，鈦白粉等
PP,PA,ABS+磁粉，鐵粉，陶瓷粉等
共混改性
PE,PP,PS+SBS
PP,PA+EPDM
玻纖增強
PP,PBT,ABS,PA6,PA66,PC,POM,PPS,PET+長短玻纖/晶狀粉末涂料
PP,PBT,ABS,PA6,PA66,PC,POM,PPS,PET+碳纖
功能母料：基于PP，PE基料，電纜料
常用的添加劑有：
碳酸鈣，鈦白粉，碳黑，滑石粉，三元乙丙橡膠(EPDM)，乙丙橡膠(EPR),玻璃纖維，顏料以及其他添加劑或穩(wěn)定劑，如紙片 ，抗結塊劑
抗氧化劑，抗靜電，可塑劑，阻燃劑等。
超低物料滯留的水下切粒系統(tǒng)能夠實現快速更換產品，實現食品級及醫(yī)藥級的產品要求。
球狀及橢圓狀的粒子在后續(xù)使用中具有更佳的流動性;
熱熔膠HMA：
EVA型
EPS
PA等
粒子產品可在大于90℃進行卸料。
除水下造粒系統(tǒng)部分，翰易機械同樣能夠提供熱熔膠生產的配套上游設備;
超低溫液氮冷卻切?？蓪崿F苛刻的食品微顆粒造粒。
水下造粒的粒徑范圍:
水下切粒系統(tǒng)采用特殊的模具和切割腔設計，可用于各種標準顆粒和微顆粒的生產加工。
1.微顆粒： 0.2mm-1.0mm; 如用于PP發(fā)泡顆粒
2.普通顆粒：1.0mm-5mm;
3.大顆粒： 5mm以上
可實現的顆粒粒徑主要取決于物料的加工性能，并在機組的模頭出料孔、切粒機頭型號及脫水機濾網加以匹配。
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